技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 (mm) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 斜度 (%) | 進(jìn)氣溫度 (℃) | 生產(chǎn)能力 (t/h) | 重量 (t) |
| Ф800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 25 |
| Ф2200×12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 33 |
| Ф2200×18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200×20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 56 |
| Ф2400×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 60 |
| Ф3000×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 78 |
| Ф3000×25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 104.9 |
注：技術(shù)參數(shù)如有變動，恕不另行通知，更多詳盡資料，請在線客服免費索取，謝謝
滾筒烘干機處理能力大，燃料消耗少，干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點，能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對物料進(jìn)行快速干燥。可擴展能力強，設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量，即使產(chǎn)量小幅度增加，也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu)，拖輪與滾圈的配合好，大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu)，大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強，筒體運行平穩(wěn)，可靠性高。
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強度，烘干機出口溫度低，熱效率高。
2、滾筒烘干機抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低。
3、鄭州威力特滾筒烘干機可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分。
4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷
結(jié)構(gòu)原理
滾筒烘干機主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進(jìn)料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風(fēng)機、卸料器和配電柜構(gòu)成。濕物料由皮帶運輸機或斗式提升機送到料斗，由進(jìn)料口加入。轉(zhuǎn)筒干燥器主體是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體。物料進(jìn)入圓筒內(nèi)部時，與通過筒內(nèi)的熱風(fēng)成順流接觸或逆流或與加熱壁面進(jìn)行有效接觸而被干燥，干燥后產(chǎn)品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的緩慢轉(zhuǎn)動，在重力作用下從高的一端向較低一端移動。筒體內(nèi)壁上裝有順向抄板，它不斷把物料抄起又灑下，使物料的熱接觸面大大增強，提高了干燥速率并促使物料向前移動。
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