二手反應(yīng)釜在攪拌操作時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)？

　　二手反應(yīng)釜，從廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過(guò)對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。產(chǎn)品具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。
 
　　目前本產(chǎn)品所使用的材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。可廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、食品，用來(lái)完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等。那么二手反應(yīng)釜在攪拌操作的時(shí)候需要注意哪些事項(xiàng)呢？下面我們就來(lái)一起了解一下！



　　二手反應(yīng)釜攪拌操作時(shí)需要注意事項(xiàng)：
　　1、對(duì)設(shè)備電加熱前需要先開(kāi)啟有關(guān)冷凝器的循環(huán)水。應(yīng)先打開(kāi)排盡旁通閥，在緩慢打開(kāi)蒸汽閥，排盡積水后，管旁通閥，有疏水器進(jìn)行疏水工作，使之對(duì)夾套預(yù)熱。
　　2、要經(jīng)常查看設(shè)備溫度，綜合觀察滴加物料，設(shè)備內(nèi)物料狀況，并做好相應(yīng)記錄。反應(yīng)釜溫度壓力及物料界面異常時(shí)要及時(shí)采取相應(yīng)措施，保持設(shè)備正常運(yùn)行，以防發(fā)生人身事故。
　　3、在設(shè)備中投完物料后應(yīng)重新將有關(guān)閥[ ]調(diào)整到合適的啟閉位置，可開(kāi)啟攪拌，初期應(yīng)加強(qiáng)檢測(cè)攪拌運(yùn)行狀況，如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備有明顯噪音和振動(dòng)等異常需緊急停車處理。如果設(shè)備內(nèi)加入有固體粉類等，需待充分溶解后才可以開(kāi)啟攪拌。
　　4、取反應(yīng)釜物料時(shí)必須在停止攪拌2分鐘以后，確定無(wú)其他隱患后才可以進(jìn)行。不應(yīng)用易脫落、硬金屬容器插入反應(yīng)釜內(nèi)取樣，以免碰傷搪玻璃表面。
　　5、加熱升溫操作應(yīng)盡量在攪拌情況下進(jìn)行，先緩慢開(kāi)啟蒸汽截止閥通過(guò)蒸汽截止閥通入蒸汽達(dá)0.1Mpa（表困，保持15分鐘后，在緩慢升壓，升溫，升壓速度控制在沒(méi)10分鐘0.1mpa內(nèi)為宜。夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值，溫升也必須符合工藝要求。
　　6、設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中必須嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫，超壓，超負(fù)荷運(yùn)行；一旦出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按I藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。